乙字型輸送帶中遇到的問題處理方法

乙字型(xing)輸送帶中遇到的問題(ti)處理方法(fa)

乙字型輸送帶在運(yun)行中，打滑的原因是多(duo)方面的，常見的原因及解(jie)決辦法有：

1、 初張力(li)(li)太小。乙字型輸送帶(dai)離開滾筒(tong)處(chu)的張力(li)(li)不(bu)夠造成輸送帶(dai)打(da)滑(hua)。這種(zhong)情況一般發生在啟動時，解(jie)決(jue)的辦法是調(diao)整(zheng)拉緊(jin)裝置，加大初張力(li)(li)。

2、 傳動滾筒(tong)與乙(yi)字(zi)型輸(shu)送(song)(song)帶之(zhi)間的摩擦(ca)力(li)不夠造成打滑(hua)。其不要(yao)原因多半(ban)是輸(shu)送(song)(song)帶上有(you)水或環(huan)境潮(chao)濕。解決辦法是在滾筒(tong)上加(jia)些松(song)香末。但要(yao)注意不要(yao)用手投加(jia)，而(er)應(ying)用鼓風設備吹(chui)入，以免發生人身事故。

3、 尾部(bu)滾(gun)筒軸承(cheng)損壞不(bu)(bu)轉(zhuan)或上下(xia)托輥軸承(cheng)損壞不(bu)(bu)轉(zhuan)的(de)太(tai)多。造成損壞的(de)原因是(shi)機(ji)尾浮沉太(tai)多，沒有及時檢修(xiu)和更換已經損壞或轉(zhuan)動(dong)不(bu)(bu)靈活的(de)部(bu)件，使阻力增大造成打滑。

 乙字型輸(shu)(shu)送帶(dai)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐蝕(shi)主要(yao)是由于縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)的存(cun)在導(dao)致介(jie)質(zhi)的電化學不均(jun)勻性引起，所以(yi)對(dui)于縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐蝕(shi)的防(fang)護(hu)，選用(yong)合適材(cai)料(liao)，對(dui)于輸(shu)(shu)送帶(dai)的重要(yao)部(bu)件，可以(yi)改用(yong)抗縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐蝕(shi)能力較(jiao)強的材(cai)料(liao)，比如高鉻高鉬的不銹鋼等，合理(li)設(she)計輸(shu)(shu)送帶(dai)，避免縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)。這里舉例說：焊(han)(han)(han)接優于鉚接；對(dui)焊(han)(han)(han)優于搭焊(han)(han)(han)；焊(han)(han)(han)接必(bi)須保證質(zhi)量，避免焊(han)(han)(han)孔；螺釘接合結(jie)構，可以(yi)采(cai)用(yong)低硫橡皮墊圈、致密的填料(liao)、接合面可以(yi)用(yong)涂層(ceng)防(fang)護(hu)。需要(yao)注意(yi)的是，在設(she)計時應(ying)避免積水區(qu)；維護(hu)時，應(ying)勤于清(qing)理(li)，去除污垢等。