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1.根據輸送帶運行情況,及時調整相關設備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。
2.及時清除傳動滾筒表面的附著物,防止由于滾筒表面外形不規則造成接頭受力不均勻而產生鼓泡,鋼絲繩抽動,硫化接頭伸長等影響接頭強度的情況出現。
3.硫化接頭是輸送帶強度的薄弱部分,接頭開縫最初表現為膠開裂,水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩,造成鋼絲繩銹蝕,斷絲,抽動等。應定期檢查接頭伸長變化量,表面異常變化等情況,做好預防性檢查工作,對出現缺陷的硫化接頭及時進行修補。
4.如果發生輸送帶邊膠,覆蓋膠脫落,局部(bu)(bu)露出鋼絲繩等(deng)缺陷,應(ying)及時進行冷(leng)粘或(huo)硫化(hua)熱補。根(gen)據輸送帶局部(bu)(bu)缺損狀況(kuang),選擇(ze)冷(leng)補,熱硫化(hua),填充鋼絲繩等(deng)不同的修補方式,保持輸送帶表面完好。