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第一、隨著工業生產的全球化和信息化快速發展,客戶個性化的需求也在逐步增多,鏈條產品品種日趨多樣性,同時市場需求變化快,預測難度加大,不能連續生,難以為合理安排生產提供可靠的依據。
第三、由于生產計劃的不確定性及對庫存物料的即時情況把握的缺乏,往往造成庫存物料呆滯和生產所需物料缺件,不配套現象同時并存。這就是為什么一方面財務部門核算出的制造成本大幅提高,另一方面產值上不去的原因。
第四、由于組成鏈條的各個零部件加工過程要經過不同的工序和工藝受控,各個工序的生產能力通常又不平衡,加工難度有大有小,半成品完成時間有長有短,生產上容易出現木桶效應,生產被關鍵的瓶頸資源所制約,往往是一個零件的不到位,影響整個合同的按時完成和交貨。
第二、東莞鏈條輸(shu)送帶產(chan)(chan)品結構相對(dui)復(fu)雜,一(yi)般(ban)是(shi)由滾子、套筒、銷軸、鏈板等零(ling)件(jian)組裝而(er)(er)成,然而(er)(er)那(nei)些非標的(de)(de)鏈條可能就不止七八種零(ling)件(jian)而(er)(er)是(shi)多達幾十種零(ling)部件(jian),而(er)(er)這(zhe)些零(ling)部件(jian)又受限于(yu)加(jia)工能力和(he)設備的(de)(de)原因(yin),有(you)(you)些需(xu)外購外協加(jia)工,有(you)(you)些需(xu)要自制加(jia)工,加(jia)上生產(chan)(chan)工藝(yi)過程經常變更,生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)和(he)安排非常復(fu)雜。目前(qian)隨著(zhu)訂(ding)(ding)單的(de)(de)大量增加(jia),在制造產(chan)(chan)能一(yi)定的(de)(de)情況下,有(you)(you)些大的(de)(de)客(ke)戶急需(xu)的(de)(de)訂(ding)(ding)單又有(you)(you)臨時插(cha)單的(de)(de)現象,生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃的(de)(de)靈活性(xing)和(he)嚴肅性(xing)難以兼顧,生產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃往(wang)往(wang)難以起(qi)到指導(dao)生產(chan)(chan)的(de)(de)作用。