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為什么耐熱輸送帶外觀會有缺陷?
一.邊部露布,海綿,出溝和裂口
邊部海綿,出(chu)溝和裂口原因主(zhu)要有1輸(shu)送帶(dai)(dai)墊鐵(tie)過(guo)(guo)厚(hou)或硫(liu)(liu)化(hua)時(shi)(shi)壓縮(suo)比過(guo)(guo)小(xiao),2輸(shu)送帶(dai)(dai)硫(liu)(liu)化(hua)時(shi)(shi)壓力(li)(li)不(bu)足,3生(sheng)帶(dai)(dai)寬(kuan)度過(guo)(guo)小(xiao)4生(sheng)帶(dai)(dai)厚(hou)度不(bu)夠(gou)等(deng)。邊部露布的(de)原因主(zhu)要有:1墊鐵(tie)過(guo)(guo)薄或壓縮(suo)比過(guo)(guo)大(da)。2輸(shu)送帶(dai)(dai)硫(liu)(liu)化(hua)時(shi)(shi)壓力(li)(li)過(guo)(guo)大(da)。3生(sheng)帶(dai)(dai)過(guo)(guo)寬(kuan),硫(liu)(liu)化(hua)時(shi)(shi)還未(wei)拉下(xia)模框。4輸(shu)送帶(dai)(dai)動邊膠條過(guo)(guo)小(xiao)解決辦法:選用合適的(de)墊鐵(tie),調整(zheng)硫(liu)(liu)化(hua)單位(wei)面積(ji)壓力(li)(li),硫(liu)(liu)化(hua)拉伸要適度,選用合乎規格(ge)的(de)邊膠條等(deng)。
二.帶身彎曲
耐高溫輸送帶直線度超標產生帶身彎曲,產生彎曲的原因有設備的原因,也有操作上的原因,而正確分析原因的產生很重要。當彎曲產生時,首先應檢查平板硫化機的三個夾持器是否成一直線。特別是尼
龍芯和EP芯帶必須二次冷定伸,如果硫化時一次拉伸和二次冷定伸的夾持度不是九十度時,往往會造成彎帶。所以操作工人在拉伸時角度不正,或夾持器有一邊松一邊緊的情況,也有可能造成彎帶。此外,帶坯左右厚度誤差過大,一邊厚一邊薄,厚的一邊硫化時經壓縮會比薄的一邊略長,每板積累下來,則會造成帶坯厚的一邊長,而薄的一邊短,因而造成彎曲。在生帶硫化時,如果放入模框中正,放偏了,也有可能造成彎帶。
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